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绿碳化硅成分与生产:以石英砂、石油焦、木屑为原料,电阻炉冶炼时需添加食盐形成高纯度晶体。物理性能:莫氏硬度达9.2,显微硬度3300kg/mm²,热
产品详情
00001. 增强耐磨性与硬度
添加绿碳化硅微粉(如#1200目、#1500目规格)可显著提升涂层硬度和抗刮擦能力,抵御金属铲具反复摩擦,延长使用寿命。实验表明耐磨性提升可达普通涂层的数倍,降低表面划伤风险。
00002. 耐高温稳定性
碳化硅熔点高(约2700℃),在高温烹饪环境下(通常≤250℃)保持涂层结构稳定,防止因热胀冷缩导致的开裂或剥落,保障涂层完整性 。
00003. 改善防腐蚀与抗氧化性
碳化硅化学惰性强,能有效阻隔酸性/碱性食材侵蚀,并抑制高温氧化反应,避免涂层黄变失效。
00004. 优化涂层均匀性与附着力
微粉颗粒可填充涂料空隙,提升喷涂均匀性,增强涂层与锅体基材的结合力,减少局部脱落。
应用形式 | 技术细节 |
有机硅/氟碳涂料改性 | 在有机硅树脂基涂料中添加10–20%绿碳化硅微粉(1200–1500目),解决高温回粘、硬度下降问题,同时保持不粘性 |
表层耐磨强化层 | 作为涂层最外层的功能性填料,直接承担接触摩擦,需严格控制粒径分布(如D50≤5μm)以避免表面粗糙度超标 |
安全环保特性 | 绿碳化硅微粉结晶硅含量符合食品接触标准(通常<0.1%),无需特殊危害标识,安全性获行业认可 |
常用规格:1200目、1500目绿碳化硅微粉(SiC纯度≥99%)
莫氏硬度:9.4
密度:3.2 g/cm³
耐火度:2250℃
1、不粘锅水性涂料
2、耐高温涂料
避免强碱环境:碳化硅在熔融碱液中会分解,需确保清洁剂pH值在安全范围(通常pH<10);
工艺适配性:微粉需经表面改性处理(如硅烷偶联剂包覆)以提升其在树脂中的分散性,防止团聚 。
SIC | ≥98.5% |
Fe2O3 | ≤0.2% |
F.C | ≤0.2% |
H2O | <0.5 |
PH值 | 6-8 |
JIS.R6001-1998 | ||||
粒度号 | DS0 | DS3 | DS50 | DS94 |
小于 | 小于 | 大于 | ||
#240 | 127 | 97 | 57±3 | 40 |
#280 | 112 | 87 | 48±3 | 33 |
#320 | 98 | 74 | 40±2.5 | 27 |
#360 | 86 | 66 | 35±2 | 23 |
#400 | 75 | 58 | 30±2 | 20 |
#500 | 63 | 50 | 25±2 | 16 |
#600 | 53 | 41 | 20±1.5 | 13 |
#700 | 45 | 37 | 17±1.8 | 11 |
#800 | 38 | 31 | 14±1.08 | 9 |
#1000 | 32 | 27 | 11.5±1.0 | 7 |
#1200 | 27 | 23 | 9.5±0.8 | 5.5 |
#1500 | 23 | 20 | 8.0±0.6 | 4.5 |
#2000 | 19 | 17 | 6.7±0.6 | 4 |
#2500 | 16 | 14 | 5.5±0.5 | 3 |
#3000 | 13 | 11 | 4.0±0.5 | 2 |
#4000 | 11 | 8 | 3.0±0.4 | 1.3 |
#6000 | 8 | 5 | 2.0±0.4 | 0.8 |
#8000 | 6 | 3.5 | 1.2±0.3 | 0.6 |
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